Pour éviter que le matériau ne colle à la paroi de la machine granulatrice humide, nous pouvons commencer à partir de trois aspects: optimisation de l'équipement, réglage du processus et spécifications de fonctionnement. Les mesures spécifiques sont les suivantes:
1. Optimisation de l'équipement
Traitement de la paroi intérieure: sélectionnez un granulateur avec une paroi intérieure polie miroir (rugosité PR inférieure ou égale à 0. 8 μm) pour réduire les points de fixation des matériaux; utiliser des revêtements antiadhésifs tels que le téflon et la céramique pour réduire l'adhésion de surface; Concevez une grande transition d'arc (R supérieure ou égale à 5 mm) dans le coin du récipient pour éviter la rétention des matériaux.
Conception des composants: La palette d'agitation adopte une structure de ruban inclinée ou en spirale pour améliorer l'effet de virage du matériau; Réglez raisonnablement la palette d'agitation, le couteau de cisaillement et la paroi intérieure 2-5 mm GAP, et utilisez la force de cisaillement pour éliminer les matériaux attachés dans le temps; Certains équipements sont équipés de dispositifs de grattage automatiques, tels que des grattoirs en caoutchouc, pour nettoyer en continu le mur.
Système de contrôle de la température: Utilisez un récipient à veste pour contrôler avec précision la température par l'eau de refroidissement en circulation ou l'huile chaude pour empêcher le matériau de coller en raison de la surchauffe locale.
2. Ajustement du processus
Sélection et addition adhésifs: les adhésifs à faible viscosité sont préférés; Les buses d'atomisation sont utilisées pour ajouter des adhésifs pour les rendre uniformément dispersés; Des adhésifs à haute viscosité doivent être ajoutés par lots pour éviter la forte viscosité locale.
Réglage des paramètres: agitation à basse vitesse pendant le stade de prémélange et augmente progressivement la vitesse après que les matériaux sont uniformément dispersés; Les couteaux de cisaillement à grande vitesse sont allumés simultanément pendant la granulation; L'humidité des matériaux est surveillée via des capteurs d'humidité en ligne, et la teneur en eau est contrôlée à 10% - 15 pour éviter une sur-humidification.
3. Spécifications de fonctionnement
Prétraitement: essuyez la paroi intérieure avec de l'éthanol ou de l'eau purifiée avant de commencer la machine, ou appliquez un lubrifiant de qualité alimentaire pour former un film de lubrification; Pour les matériaux faciles à absorber l'humidité, séchez la paroi intérieure à l'avance.
Processus de production: pause régulièrement l'équipement pendant la production, nettoyez manuellement les pièces collantes; Observez l'état de fonctionnement de l'équipement et ajustez les paramètres dans le temps.
Nettoyage et entretien: nettoyez l'équipement à temps après la production pour empêcher le matériau de sécher; Effectuez régulièrement une maintenance approfondie sur l'équipement, vérifiez le fonctionnement du dispositif de grattoir, des composants d'agitation, etc., pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement. Si vous êtes intéressé par les informations pertinentes de Met Granulator Machine, vous êtes chaleureusement invité à visiter HD-Rminder.com!
