1. Faites attention au choix du modèle
L'efficacité de travail du mélangeur dépend dans une large mesure de la précision de fabrication de l'équipement lui-même et de l'efficacité de travail du corps de la machine. Lors du choix, vous devez d'abord comprendre les caractéristiques et les exigences particulières du produit afin d'obtenir un effet de mélange idéal, afin de sélectionner et d'adapter la structure de la lame et les caractéristiques et fonctions du mélangeur, et de trouver un modèle approprié pour répondre ;
2. Connaître les propriétés du mélange
Les matériaux mélangés sont différents et l'effet de mélange est naturellement différent. La différence des matériaux mélangés se réfère principalement à la proportion de matériaux, à la taille des particules, à la teneur en eau, à la rugosité de surface des particules, à la dispersion, à l'agglomération et à la composition des particules. La différence entre ces propriétés physiques est relativement faible et l'effet de mélange est également très bon. Plus la séparation après mélange est difficile, plus la proportion de certains composants dans le mélange est faible, c'est-à-dire plus le taux de dilution est élevé et plus la difficulté de mélange est grande. Afin de réduire la séparation après agitation, des composants liquides visqueux tels que du mortier peuvent être ajoutés près de l'extrémité d'agitation pour réduire l'effet de dispersion et de séparation ;
3. Normaliser le fonctionnement de l'équipement
Dans le fonctionnement du mélangeur, l'opérateur doit avoir une certaine compréhension des conditions du marché des produits, de la technologie de production, des précautions, du fonctionnement de l'équipement et du traitement d'urgence, en particulier la formation et la pratique du fonctionnement de l'équipement et des mesures d'urgence. Des modes opératoires appropriés peuvent améliorer l'efficacité du mélange et également améliorer la qualité du produit.