1. Réduction des performances de l'équipement
Efficacité de mélange réduite: L'accumulation de matières résiduelles ou des cordes usées peut entraîner un mélange inégal, affectant la qualité du produit.
Consommation d'énergie accrue: une lubrification insuffisante ou des composants usés peut augmenter la résistance de fonctionnement, entraînant une augmentation de la charge du moteur et de la consommation d'énergie.
2. Risque de défaillance mécanique
Dommages cautionnés / engrenages: une défaillance prolongée d'huile ou une défaillance de lubrification peut accélérer le roulement et l'usure des engrenages, et dans les cas graves, entraîner la saisie du système de transmission.
Échec du joint: L'absence de remplacement des joints du vieillissement peut provoquer une fuite de matériaux, polluer l'environnement ou compromettre la sécurité de la production.
3. Dangers de sécurité
Vibration ou bruit: les roueurs déséquilibrés ou les attaches lâches peuvent provoquer des vibrations graves et même provoquer le renversement de l'équipement.
Panne électrique: le câblage vieillissant ou la surcharge du moteur peuvent provoquer des accidents tels que les courts-circuits et les incendies.
4. durée de vie de l'équipement raccourci
Échec des composants clés: Long - Terme Opération surchargée ou manque de maintenance peut considérablement raccourcir la durée de vie des composants centraux tels que les moteurs et les réducteurs. Surge dans les coûts de réparation: Les petits problèmes peuvent s'accumuler et entraîner des réparations majeures (comme le remplacement de l'arbre ou du système d'entraînement de l'agitateur), ce qui peut coûter bien plus que l'entretien de routine.
Recommindation: L'entretien régulier en fonction des spécifications (telles que la lubrification hebdomadaire et les inspections mensuelles du sceau) peut aider à éviter ces problèmes.
